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保温管道施工现场接口保温的施工方法

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发表于 2018-8-20 17:58:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
保温管道施工现场接口的施工方法,保温钢管在车间生产时有长度限制的。保温管道在施工时可能通过各种弯头关键进行连接,从而组成一个完整的保温钢管供热网。常见的方法有以下几种。

一、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋式保温管”
  1、采用聚乙烯接头套管+热收缩带接头方式
  本方式是采用火焰加热热收缩带,通过热收缩带收缩使聚乙烯外护管和接头套管搭接处密封,实现柔性连接,既保证了接头的密封和防水性,又可吸收管道的轴向位移。
  2、电热熔接头方式
  本方式是通过电加热预埋在聚乙烯接头套管内表面的加热丝,通电解热接头套管和聚乙烯外护管,并世家一定压力,使其融为一体。通过对不同管径工艺参数的控制,获得最佳融化效果,从而保证接头的焊接质量和密封性,并可传递较高的轴向力。
  3、热缩套管接头方式
  本方式采用进口热缩套管及特殊密封胶对聚乙烯外护管接头进行连接。通过火焰加热热缩套管,使热缩套管收缩,实现对整个接头密封,保证了接头的密封和防水,并可吸收管道轴向位移。
二、蒸汽保温管接口安装
  蒸汽保温管接口保温安装应在工作钢管焊接完毕,焊道检测合格后进行。保温施工前应去除管道及管件两端的临时支撑和管件的密封盲板(如果有)。工作坑满足接口施工要求。要保证工作坑积水及时排除,防止管道进水。
  1、接口保温要求
采用与直管相同的保温材料。接口保温层厚度不应小于直管保温层厚度。接口保温层结构与直管相同。保温结构外侧包裹一层1mm厚石棉布,防止外套管焊接时对保温层造成损伤。
  2、接口外钢套焊接
采用对接焊接形式,焊接不应少于两遍,焊接表面不得有裂纹、焊瘤、未焊满和弧坑等缺陷。接口焊接过程中,严禁采用氧乙炔切割外钢套,防止损伤保温层。无损探伤:采用超声波对外钢套焊缝进行探伤,II级合格。气密试验:外钢套整体焊接完成,应进行气密性试验,一般分段进行,试验压力0.2Mpa,稳压30min,不得泄露。
  3、接口外钢套防腐
防腐结构、防腐材料宜与直管相同,厚度、耐温及耐击穿电压不应低于直管防腐层。
  4、接口防腐层检测
采用测厚仪检测接口防腐层厚度,不应低于直管防腐层厚度。
采用电火花检测仪,检测接口防腐层耐击穿能力,全线检测(包括直管、管件),对不合格点修补,合格后方可回填。
三、喷涂缠绕保温管接口安装
  1、喷涂缠绕保温管之间的接口方式
采用传统的电热熔接头套的接口形式进行外护层的连接,之后进行聚氨酯注料发泡。
  2、喷涂缠绕保温管与管件或与原有“管中管”工艺保温管的连接
接口外套管连接采用电热熔接头套的工艺施工,因接口两端管材保温层和外护层厚度的不一致,所以接头套采用变径的形式。
       3、喷涂缠绕保温管电热熔工艺与热水保温管接头的电热熔工艺相同。



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